抛丸机清理技术是世界上各种机械零件表面清理、强化、抛光和去毛刺的先进技术之一。该方法的主要原理是摒弃压缩空气喷丸方法,采用抛丸装置、离心力投影、工件表面高速投影,特别是对工件内腔死角进行抛丸清理,从而达到理想的亮度、洁净度、粗糙度和强化工件表面,大大提高了零件的使用寿命和美观度。国家标准将抛丸清理机的除垢等级划分为四个等级,以字母“ sa”表示,其具体含义是:
Sa1:温和喷涂或抛丸除锈。钢材表面无可见油脂或污垢,无松散氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物。
Sa2:彻底地进行喷射或抛射除锈。钢材材料表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本可以清除,其残留物分析应是一个牢固附者的。钢材加工表面温度均匀设计布置抛丸后形成的抛射凹痕,抗滑移模型系数没有达到0.35~0.45。
Sa2.5:非常需要彻底地进行喷射或抛射除锈。钢材材料表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆以及涂层等附着物,任何社会残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材加工表面温度均匀设计布置采用抛丸后形成的抛射凹痕,抗滑移模型系数可以达到0.45~0.5。
喷涂或抛射除锈,使钢铁表面清洁。钢材表面应无可见的油脂、污垢、鳞片、锈斑及油漆等附着物,表面应呈现均匀的金属光泽。