清理效果更优的铝模板抛丸机
钢材预处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力,提高钢板的抗疲劳性能,延长其使用寿命;同时还可以优化钢材表面工艺制作状态,有利于数控切割机下料和精密落料。此外,由于加工前钢材形状比较规则,有利于机械除锈和自动化喷漆,因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率,减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。
针对专清理钢板(钢板宽度2~5米,厚度3~100mm)的具体特点,为使清理效果更优,尤其是清理薄钢板时防止变形,我公司专门设计了钢板专用预处理线。具体特点为:
1、上下两抛丸器一一对应,抵消了弹丸对钢板的冲击力,防止薄钢板变形。
2、抛丸室钢板进出口做了特殊设计,以防止弹丸飞出室体外。
3、清理装置增加了侧刷清扫系统,完全扫除钢板上部的弹丸。
4、丸料循环系统采用了双排料斗提升机、溢流感应式丸砂分离器。
5、对于宽钢板,采用四支喷枪,上下各两把,同时喷漆。
6、电气系统采用OMRON温控元件,采用OMRON C200HG PLC,采用工业控制微机作上位机动态模拟监控。
7、丸料循环系统故障报警功能。如果一个设备(如丸砂分离器、斗式提升机、螺旋输送器)发生故障,它将自动停止,同时位于其上的设备也将自动停止。